メガロ化工株式会社自動車照明用部品をはじめ幅広い産業分野で、
設計・試作・量産にいたる製品開発を総合サポート

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プロトモデル

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試作の総合対応(プロトモデル)で多彩な加工技術を活用

光造形、真空注型メガロ化工では、「試作の総合対応(プロトモデル)」を軸に、 樹脂切削加工、鏡面仕上げ、アルミ蒸着、光造形、真空注型などの多彩な技術を組み合わせ、 自動車・照明・光学部品の試作品を高品質・低コスト・短納期でご提供します。
豊富な加工ノウハウを活かし、用途に最適な加工方法を選択しながら、 品質、価格、納期のバランスを最適化したサービスを実現しています。、切削加工、鏡面処理、アルミ蒸着など
多彩な技術を自在に組合せ、要求品質・コスト・納期に最適化した試作モデルをご提案します。

光学レンズ・ライトガイドの樹脂試作を高精度切削で対応

前照灯用の高精度光学レンズをはじめ、標識灯向けライトガイド、エッジライト、拡散カットレンズなどの樹脂切削を行っています。
アクリル(PMMA)やポリカーボネート(PC)を用いた樹脂切削加工から鏡面仕上げまで一貫対応し、試作品・小ロット品においても高い光学精度を実現します。
17自動車・照明・表示機器向けの光学部品試作メーカーとして、短納期・高品質な試作加工を提供しています。


アクリル(PMMA)   忠実に再現した)   ポリカーボネート(PC) ライトガイド
切削・研磨 Ra15nm   光学テクスチャ               /エッジライト試作

高精度試作品切削加工と測定による素性の可視化

切削加工で高精度な試作品を作製するとともに、精密測定により形状や寸法を数値化。
外観だけでなく寸法精度や機能確認も含めた信頼性の高い試作品を提供することにより、
設計段階での誤差や精度確認を可能にし、開発効率を向上させます。

   

 光学レンズ切削品の加工精度の数値化     光学レンズ切削品の    ライトガイドなど
  (設計×実物での偏差)            表面粗さなどの      切削品の加工R
                       表面性状を数値化     を数値化

樹脂・アルミ試作加工品 × アンダー蒸着・ダイレクト蒸着

高難度な反射鏡試作から評価用マスター製作まで幅広く対応。
A7075超々ジュラルミンの高精度切削・鏡面仕上げによるアルミ蒸着対応に加え、
ポリカーボネート切削品へのダイレクト蒸着も可能です。
用途・素材に応じた最適な工法で、高精度な形状再現と配光評価を支援します。

      

A7075切削からアルミ蒸着まで  ポリカーボネート切削から   ポリカーボネート鏡面仕上げ後
最小加工R0.3          ダイレクト蒸着前の下処理・  のダイレクト蒸着
                 鏡面仕上げ

光る筐体モック試作で“光るイメージ”を可視化

切削品・光造形品・注型品の各種試作に加え、塗装や回路設計から
PCB制作まで幅広く対応可能です。
最終組み立て(ASSY)から点灯確認まで一括でサポートできるため、
設計段階から完成イメージの検証まで効率的に行えます。

樹脂光造形・3Dプリンターで複雑形状も高速試作

600mm×600mmの造形範囲を持つ大型の光造形機を4台保有。2000年の初期導入以来、CADデータから高速造形用データを作成するノウハウを蓄積し、最短時間での造形を実現しています。 同一材料を使用する光造形機を設備する協力企業との連携で、最大8台の同時稼働を実現。製品を構成する部品一式を一括で製作できることにより、お客様の試作目的にスピーディにお応えします。 170℃の耐熱仕様、アルミ蒸着や塗装を施し、見映え、組付け性の確認、配光試験などに活用いただいています。

真空注型で実現する短納期対応

大物長物(L1000mm×WH500mm)まで製作できます。ウレタン系、エポキシ系、エラストマー系の注型材料を使い分け、高耐熱、多層多色の注型が可能です。注型黎明期から30年以上取り組んできた技術の蓄積で、金属部品などのインサート、強度試験にも用いられる0.1mm単位の板厚管理を実現いたしました。量産品同等品質での多品種少量試作のご要望にお応えします。

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